製造現場
曲げ加工業者・OEMメーカー
作業を速く、対応を速く。お客様から受け取ったCADデータを、短時間で曲げ加工用データに変換できます。金型の制約や干渉などにより設計変更が必要な場合も、BendFlowならすぐに編集でき、変更内容をリアルタイムで確認できます。お客様との技術的な打ち合わせも、よりスムーズで分かりやすく進められます。
01 BendFlowの強み
設計から曲げ加工まで、ひとつの流れに
BendFlowが、設計CADとパイプ曲げ加工をダイレクトにつなぎます。
BendFlowは、CADデータを曲げ加工用データに変換する際の手作業を削減します。形状認識から編集、プレビュー、データ出力までを、ひとつのシンプルな流れで完結できます。
手作業を削減
CADデータからパイプ形状を自動認識。中心線を手作業で作成する必要がなく、曲げ加工用データを効率的に作成できます。
迅速な設定・確認
曲げ条件を変更しながら、加工結果をリアルタイムで確認できます。
必要なデータを確実に出力
PDFレポート、STEPファイル、曲げ加工用データを簡単に出力できます。
02 こんな方におすすめ
加工現場にも、設計部門にも
設計
製品設計者・エンジニア
CADに悩まされず、パイプを自由に設計。BendFlowは、単なるデータ変換ツールではありません。パイプの設計・修正に特化した、直感的で使いやすい設計環境を提供します。従来のCADで必要だったパイプ形状の作図や修正にかかる手間を削減し、よりスムーズで効率的な設計作業を実現します。
03 / 主な機能
取り込みと形状確認
CADデータを取り込むだけで、パイプ形状を自動認識。面倒な事前修正は不要です。
- STEP／IGES対応業界標準のCADフォーマットを直接読み込みできます。
- ワンクリックで読み込みデータの読み込みから形状認識・変換までを自動で処理。数秒で完了します。
- 高精度な形状認識穴・フランジ・成形端部などを含む複雑なパイプ形状も、CAD側での事前処理なしで認識できます。
- 多様な断面形状に対応丸パイプ、コーナーR付き角パイプ、扁平な楕円パイプなど、さまざまな形状に対応します。
- アセンブリからパイプ部品を選択複雑なアセンブリデータから、必要なパイプ部品だけを簡単に選択・抽出できます。
- 高品質な3D表示スムーズな回転・ズームと鮮明な3D表示により、パイプ形状をその場で確認できます。
ポイント CADデータの事前修正は不要。BendFlowが扱いにくいデータもスムーズに処理します。
03 / 主な機能
編集・修正
現場で必要な変更を、その場ですぐに反映。
- 直感的な曲げR調整曲げRを変更すると、加工形状の変化を画面上でリアルタイムに確認できます。
- 柔軟なパラメータ編集YBCまたはXYZデータを直接編集し、変更結果をリアルタイムで確認できます。
- 変更履歴・元に戻す機能すべての変更履歴を記録し、いつでも元の状態に戻せます。
- パイプ形状をゼロから作成BendFlow上で新しいパイプ形状を直接作成できます。
- 端部延長延長量を入力するか、目標位置を指定するだけで、パイプ端部を簡単に延長できます。
ポイント CAD上の設計を、そのまま加工できない場合があります。BendFlowなら、使用する金型や設備に合わせて現場で形状を調整し、元の設計データと比較できます。お客様への提案内容も、実際の加工条件に合わせて具体的に検討できます。
03 / 主な機能
高度な編集ツール
実際の製造現場で役立つ、実用的な機能を搭載。
- 曲げ方向のプレビュー機械に依存しない高速な曲げシミュレーションにより、加工前に問題点を素早く確認できます。
- 手動による形状認識サポートCAD形状が崩れている場合や正しく認識できない場合でも、手動で形状認識を補正できます。
- 充実した編集機能反転、ミラー、結合、接続、長さの再配分、閉ループ形状の始点設定など、さまざまな編集に対応します。
- 測定機能モデル上でスパン、距離、各部の寸法を直接測定できます。
ポイント CADでモデルを作り直したり、推測したりすることなく、その場ですぐに確認・判断できます。
04 データ出力・連携
すぐに使える。すぐに生産へ
PDFレポート
画像、XYZ、YBCデータを含む、現場ですぐに使用できる印刷用レポートを作成できます。テンプレートも自由にカスタマイズ可能です。
CADファイル
BendFlowで編集・修正したパイプ形状を、新しいSTEPファイルとして出力。後工程でのCAD・CAM利用や、お客様との形状確認・共有にも活用できます。
機械用の曲げ加工データ
SV（Supravision）、XYZ、YBCなど、パイプベンダーで一般的に使用される曲げ加工データ形式に対応。機械に合わせたカスタムフォーマットの追加についても、ご相談ください。
05 専用モジュール
時間のかかるCAD作業を、もっとシンプルに
オプションモジュールにより、試行錯誤や手作業による計算、パイプ形状の作り直しにかかる時間を削減します。
自由曲線モジュール
連続した自由曲線を、加工可能な曲げ形状へ。
想定用途 家具、フレーム、装飾構造物など、自由曲線を含むパイプ製品の設計に対応。
課題 曲げ加工機では、自由曲線を複数の曲げRによる円弧セグメントに分解する必要があります。従来はCAD上で手作業による分解が必要で、時間と手間がかかり、ミスも発生しやすい作業でした。
ソリューション 自由曲線を、設定した許容範囲内で自動的に円弧形状へ分解します。元の曲線と分割後の形状との誤差も画面上で確認できるため、加工性とデザイン精度のバランスを確認したうえで、加工機へデータを送ることができます。
最終的な形状と加工可否は、使用する機械、金型、材料特性に照らして必ず確認してください。
アンベンドモジュール
レーザー切断・パンチング加工に最適な、曲げ前形状への展開機能。
想定用途 「先に切断・穴あけ、後から曲げる」加工に対応。曲げ加工前のストレートパイプに、レーザー切断やパンチング加工を行う場合に活用できます。
課題 お客様から提供されるのは、完成後の曲げ形状だけで、穴・スロットなどの加工位置を正確に反映したアンベンドデータがない場合があります。さらに、曲げによる伸びを考慮して手作業で展開するには、時間と手間がかかり、ミスも発生しやすくなります。
ソリューション ワンクリックでパイプを直線形状に展開し、ストレートパイプ上での加工位置を正確に保持します。ユーザーが設定した伸び係数にも対応し、レーザー切断やパンチング加工用のCAMデータとしてそのまま活用できるストレート形状を作成できます。
06 システム要件・ライセンス
- 対応OS
- Windows 10 以降（64bit）
- メモリ
- 8GB RAM 以上を推奨
- ライセンス
- サブスクリプション方式 ライセンス形態は、ご利用方法や導入環境により異なる場合があります。
07 お問い合わせ
販売代理店 準備中
サポート・ご要望・お問い合わせ
[email protected]